1.散装水泥罐工作时，必须用专用起重机架设，然后放置在预制好的混凝土基础上。水泥罐竖立后，用水平面检查垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。

　　2.料仓固定后，用散装水泥车将水泥运输到施工现场，然后将散装水泥车的输送管道与水泥罐的进料管道相连，通过散装水泥车的气压将罐内的水泥运输到水泥罐中。

　　3.在将水泥输送到料仓的过程中，操作人员应连续按下吸尘器振动电机的按钮，以抖落附着在吸尘器袋子上的水泥，从而防止袋子堵塞和仓库爆炸。

　　4.一旦袋子被堵住，仓库内的压力超过仓库顶部压力安全阀的安全压力，就可以打开压力安全阀释放仓库内的压力，从而防止仓库爆炸事故的发生。5、通过高、低料位可以观察仓库的满和缺料情况。

　　6.当需要卸料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置输送水泥。卸料过程中如出现“起拱”现象，应及时按下破拱装置的电磁阀按钮吹气，消除进料时的“起拱”，保证水泥的顺利供应。

　　7.当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥溢出和浪费。

　　料仓顶部的除尘器(水泥罐顶部的除尘器)是专门为水泥厂的顶部、底部、皮带输送和局部尘源而设计的。也可用于其他行业的局部尘源除尘。它具有体积小、风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点。从除尘器中去除的粉尘可以直接排入料仓，也可以直接落在皮带上。含尘气体从除尘器下部进入除尘器。洁净空气经滤袋过滤后，由引风机排出。吸尘器工作一段时间后，滤袋上的灰尘逐渐增多，导致滤袋阻力上升，需要除尘。除尘后，吸尘器再次正常工作。